मैनहोल मोल्ड्स का रखरखाव उनके जीवनकाल और तैयार उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है। निम्नलिखित कई दृष्टिकोणों से मैनहोल मोल्ड रखरखाव के मुख्य बिंदुओं का विवरण देता है:
I. सफाई और सतह का उपचार
अवशेष हटाना: डीमोल्डिंग के बाद, किसी भी बचे हुए कंक्रीट मलबे और रिलीज एजेंट को तुरंत मोल्ड के अंदर और बाहर से साफ करें। धोने के लिए नायलॉन ब्रश या उच्च दबाव वाली वॉटर गन (दबाव 5MPa से अधिक नहीं) का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है। खुरचने के लिए कठोर वस्तुओं का उपयोग करने से बचें, क्योंकि इससे मोल्ड की सतह को नुकसान हो सकता है। जोड़ों, बोल्ट के छेद और कोने के क्षेत्रों की सफाई पर विशेष ध्यान दें ताकि अवशेषों को सख्त होने से रोका जा सके जो सील विफलता का कारण बन सकते हैं।
रासायनिक सफाई सहायता: कठोर सीमेंट घोल जैसे जिद्दी दागों के लिए, सफाई से पहले दाग को भिगोने और नरम करने के लिए एक तटस्थ डिटर्जेंट (पीएच 6-8) का उपयोग किया जा सकता है। मजबूत एसिड और क्षार सॉल्वैंट्स सख्त वर्जित हैं, क्योंकि वे मोल्ड स्टील को खराब कर सकते हैं।
जंग और संक्षारण निवारण उपचार
जंग अवरोधक छिड़काव: सफाई के बाद, मोल्ड के अंदर और बाहर समान रूप से जंग अवरोधक या औद्योगिक मशीन तेल (लगभग 0.1 मिमी मोटी) स्प्रे करें, वेल्ड सीम और कटी हुई सतहों जैसे आसानी से ऑक्सीकृत क्षेत्रों पर विशेष ध्यान दें। सीवेज कुएं के सांचों के लिए जो संक्षारक मीडिया के साथ लंबे समय तक संपर्क में रहते हैं, क्रोमियम युक्त मिश्र धातु {{4}विशिष्ट जंग {{5}निवारक तेल का उपयोग करने और हर 10 उपयोग के बाद पुन: लागू करने की सिफारिश की जाती है।
जिंक कोटिंग रखरखाव: यदि गैल्वनाइज्ड मोल्ड कोटिंग के छिलने के लक्षण दिखाता है, तो इसे तुरंत मरम्मत करें और सब्सट्रेट पर जंग के प्रसार को रोकने के लिए एपॉक्सी जिंक रिच प्राइमर (सूखी फिल्म की मोटाई 60μm से कम नहीं) के साथ स्प्रे करें।
स्नेहन और घटक रखरखाव
ट्रांसमिशन घटक स्नेहन: घर्षण घर्षण को कम करने और जब्ती को रोकने के लिए बोल्ट और क्लिप जैसे चलने वाले हिस्सों पर नियमित रूप से लिथियम आधारित ग्रीस (एनएलजीआई ग्रेड 2) लागू करें। मोल्ड टिका को अलग किया जाना चाहिए, साफ किया जाना चाहिए और हर 50 उपयोग के बाद स्नेहक को बदल दिया जाना चाहिए।
सीलिंग स्ट्रिप रिप्लेसमेंट: जोड़ों पर मल्टी-लेयर सीलिंग स्ट्रिप्स (ईपीडीएम सामग्री) की टूट-फूट का नियमित रूप से निरीक्षण करें। यदि दरार या विरूपण होता है (संपीड़न सेट 20% से अधिक), तो उचित कास्टिंग सीलिंग सुनिश्चित करने के लिए उन्हें तुरंत बदलें।
भंडारण एवं विरूपण नियंत्रण
मानकीकृत भंडारण की स्थिति: सांचों को सूखे, अच्छी तरह से हवादार वातावरण (आर्द्रता 60% से अधिक नहीं) में लंबवत या क्षैतिज रूप से रखा जाना चाहिए, जमीन के साथ संपर्क और नमी अवशोषण को रोकने के लिए नीचे एक लकड़ी का फूस होना चाहिए। गुरुत्वाकर्षण संपीड़न के कारण स्टील प्लेट के प्लास्टिक विरूपण को रोकने के लिए तीन से अधिक परतों को स्टैक करना निषिद्ध है (2 मिमी / मी से अधिक विरूपण के लिए स्क्रैपिंग की आवश्यकता होती है)।
तनाव राहत प्रबंधन: जो सांचे लंबे समय (3 महीने से अधिक) से उपयोग से बाहर हैं, उनके बोल्ट कनेक्शन को आंतरिक तनाव मुक्त करने और अवशिष्ट तनाव के कारण होने वाली संरचनात्मक विकृति को रोकने के लिए ढीला कर देना चाहिए।
नियमित निरीक्षण एवं मरम्मत
संरचनात्मक निरीक्षण: प्रत्येक 50 उपयोगों के बाद, मोल्ड की ऊर्ध्वाधरता को लेजर स्तर (विचलन 1 मिमी से अधिक नहीं) का उपयोग करके जांचा जाना चाहिए, और संयुक्त अंतर को फीलर गेज (1 मिमी से अधिक नहीं) का उपयोग करके मापा जाना चाहिए। यदि वेल्ड दरारें या स्टील प्लेट डेंट पाए जाते हैं (गहराई 1 मिमी से अधिक), तो CO₂ परिरक्षित वेल्डिंग और सतह की जमीन को चिकना करके मरम्मत की जानी चाहिए।
कार्यात्मक सत्यापन: डिमोल्डिंग की चिकनाई को सत्यापित करने के लिए नियमित परीक्षण मोल्डिंग आयोजित की जाती है। यदि चिपकना या ग्राउट रिसाव होता है (रिसाव दर 0.5% से अधिक), रिलीज एजेंट छिड़काव की एकरूपता और सीलिंग स्ट्रिप्स की अखंडता की जांच की जानी चाहिए।
व्यवस्थित रखरखाव प्रबंधन के माध्यम से, मैनहोल मोल्ड्स की सेवा जीवन को 3 साल से अधिक तक बढ़ाया जा सकता है, और पुन: उपयोग की संख्या 200 गुना से अधिक तक पहुंच सकती है। रखरखाव के दौरान, सामग्री अनुकूलता के सिद्धांत का सख्ती से पालन किया जाना चाहिए, और नगरपालिका इंजीनियरिंग परियोजनाओं में कंक्रीट मैनहोल की गुणवत्ता स्थिरता और निर्माण दक्षता सुनिश्चित करने के लिए एक रखरखाव लॉग स्थापित किया जाना चाहिए।